砼攪拌站設(shè)備選型

   目前國(guó)內(nèi)砼攪拌站生產(chǎn)廠(chǎng)家眾多，產(chǎn)品已形成系列化，但技術(shù)水平參差不齊。砼攪拌站的作用在于確保砼工程施工質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益，因此砼攪拌站是砼工程施工的關(guān)鍵設(shè)備，主要體現(xiàn)在砼的生產(chǎn)質(zhì)量、設(shè)備的自動(dòng)化程度、可靠性和穩(wěn)定性方面。選型時(shí)應(yīng)根據(jù)工程的砼總量、高峰時(shí)段砼用量、砼級(jí)配、粗骨料較大粒徑等實(shí)際情況和砼攪拌站的先進(jìn)性來(lái)進(jìn)行選擇。國(guó)產(chǎn)砼攪拌站的理論生產(chǎn)率一般為 2 5～12 0m³/h，實(shí)際生產(chǎn)率受多種因素的影響 用戶(hù)應(yīng)根據(jù)砼工程的實(shí)際情況及經(jīng)驗(yàn)值來(lái)確定實(shí)際生產(chǎn)率。

   砼攪拌站主要由供料、稱(chēng)量、輸送、攪拌和控制等系統(tǒng)組成 ,其各自特點(diǎn)及選型主要事項(xiàng)分述如下。

供料系統(tǒng)

骨料供料方式　砂石骨料的供料方式有鏈斗式輸送機(jī)、拉鏟、自卸車(chē)、皮帶機(jī)和裝載機(jī)等多種 ,可根據(jù)砼工程的砼總量、砼高峰時(shí)段月澆筑強(qiáng)度及現(xiàn)場(chǎng)地形等實(shí)際情況來(lái)選擇供料方式。

1)鏈斗式輸送機(jī)和拉鏟　供料速度慢、供料量小、可靠性低、對(duì)場(chǎng)地要求較高、運(yùn)輸周期長(zhǎng)、噪聲大 ,近年來(lái)國(guó)產(chǎn)砼攪拌站已不采用。

2 )皮帶機(jī)　供料速度快、供料量大且可調(diào)節(jié)、可靠性高 ,建議砼工程高峰段月用量高于 0 7萬(wàn)ｍ3時(shí)采用此方式。3)裝載機(jī)　機(jī)動(dòng)靈活、供料量有限 ,可用于高峰時(shí)段砼月用量低于 0 7萬(wàn)ｍ3的砼工程。

稱(chēng)量系統(tǒng)

   稱(chēng)量分為單獨(dú)稱(chēng)量和累計(jì)稱(chēng)量 ,為提高砼攪拌站的生產(chǎn)效率和物料的計(jì)量精度應(yīng)采用單獨(dú)稱(chēng)量系統(tǒng)。優(yōu)先選用電子三點(diǎn)懸掛式質(zhì)量法計(jì)量，其稱(chēng)量精度高于其它方式的稱(chēng)量。物料在稱(chēng)量過(guò)程中存在著影響計(jì)量精度的 3個(gè)因素，即時(shí)間差、給料口與秤斗間的空間的物料量和物料的物理特性。為了保證計(jì)量精度，砼攪拌站的控制系統(tǒng)必須具有落差自動(dòng)補(bǔ)償功能。在實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)砼攪拌站現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、運(yùn)行試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)值等來(lái)確定各種物料的落差值，并輸入計(jì)算機(jī)，得到落差自動(dòng)補(bǔ)償。此外，傳感器的吊掛連接應(yīng)采用90°角的球鉸，使之多方位轉(zhuǎn)動(dòng)以保證計(jì)量精度。

1)骨料稱(chēng)量　一般采用皮帶秤、稱(chēng)量斗來(lái)進(jìn)行砂石骨料的稱(chēng)量，皮帶秤為累計(jì)稱(chēng)量，稱(chēng)量斗為單獨(dú)稱(chēng)量或累計(jì)稱(chēng)量。砂石骨料的稱(chēng)量應(yīng)不少于 4種骨料，其稱(chēng)量精度要求≤± 2 %。骨料倉(cāng)的下漏料口應(yīng)設(shè)有防卡裝置，以防止骨料卡門(mén)而影響計(jì)量的準(zhǔn)確性。

2 )粉料稱(chēng)量　一般采用稱(chēng)量斗來(lái)進(jìn)行，當(dāng)有多種粉料時(shí)采用累計(jì)稱(chēng)量或單獨(dú)稱(chēng)量。粉料稱(chēng)量應(yīng)不少于 3種粉料，其稱(chēng)量精度要求≤± 1%。

3)水稱(chēng)量　有質(zhì)量式、渦輪流量計(jì)、脈沖計(jì)量表等方式 ,其中質(zhì)量式的稱(chēng)量精度高于其它稱(chēng)量方式 ,水的稱(chēng)量精度要求≤± 1%。

4)外加劑稱(chēng)量　有容積式、質(zhì)量式、脈沖計(jì)量表等方式 ,質(zhì)量式的稱(chēng)量精度高于其它稱(chēng)量方式 ,當(dāng)有多種外加劑時(shí)采用累計(jì)稱(chēng)量或單獨(dú)稱(chēng)量。外加劑 (液劑 )稱(chēng)量應(yīng)不少于 2種 ,稱(chēng)量精度要求≤± 1%。

輸送系統(tǒng)

1)骨料輸送　一般采用料斗、稱(chēng)量斗和大傾角皮帶機(jī)來(lái)進(jìn)行砂石骨料的輸送 (二次提升 ) ,其中大傾角皮帶機(jī)優(yōu)于其它方式 ,具有可靠性高、輸送速度快、輸送量大、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

2 )粉料輸送　一般采用螺旋輸送機(jī)把粉料從筒倉(cāng)內(nèi)輸送至稱(chēng)量斗進(jìn)行稱(chēng)量后直接卸入攪拌機(jī)內(nèi) ,特點(diǎn)是輸送速度快、送料均勻、卸料干凈。

3)水、外加劑輸送　液態(tài)外加劑一般采用泵送的方式 ,方便可靠。

攪拌系統(tǒng)

攪拌系統(tǒng)主要由攪拌主機(jī)組成 ,選擇攪拌主機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)砼的標(biāo)號(hào)、強(qiáng)度、級(jí)配、坍落度和骨料較大粒徑等因素來(lái)確定。目前砼攪拌站多采用強(qiáng)制式攪拌機(jī) ,其性能及特點(diǎn)見(jiàn)表 1。

控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)的先進(jìn)與否決定著砼質(zhì)量、攪拌站的生產(chǎn)管理水平及生產(chǎn)率等。目前國(guó)產(chǎn)砼攪拌站配置的控制系統(tǒng)有單片機(jī)、ＰＬＣ主機(jī)、ＰＣ總線(xiàn)工控機(jī)等幾種。

1)單片機(jī)控制系統(tǒng)　稱(chēng)量誤差偏大、使用方便、價(jià)格低、運(yùn)行穩(wěn)定、無(wú)動(dòng)態(tài)顯示畫(huà)面、數(shù)字顯示、組成靈活、功能少、無(wú)統(tǒng)計(jì)報(bào)表功能、校秤較復(fù)雜 ,有計(jì)算機(jī)控制的部分功能。

2 )ＰＬＣ主機(jī)控制系統(tǒng)　稱(chēng)量精度高、運(yùn)行穩(wěn)定、ＰＬＣ編程簡(jiǎn)單、調(diào)試周期短、適應(yīng)環(huán)境變化范圍大、功能強(qiáng)、動(dòng)態(tài)顯示畫(huà)面呆板 ,有落差自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)校秤、故障自診斷、故障報(bào)警、統(tǒng)計(jì)報(bào)表和物料管理等功能 ,操作不直觀。